河北新创工量具制造 有限公司

 铸铁平台——是用于工件检测或划线的平面基准器具。
按其材质分为钢制平台、铸铁平台和岩石平台。
按其结构，铸铁平台分为筋板式和箱体式，岩石平台分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平台、划线平台和压砂平台。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平台，其中2级以上为检验平台，3级为划线平台。
铸铁平台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。
铸铁平台材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
铸铁平台精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
加工误差对钳工质量的影响及发展革新要求
　　{一}、机械加工技术误差对装配质量的影响
　　对于机械部件而言，机械加工工艺技术误差，对其装配质量的影响既深远又严重。一些机械部件强度较低，加上技术误差的影响，导致自身出现形变，那么这种形变就会产生连锁反应，致使机械部件的装配由于质量问题出现停滞。举个简单的例子，在内圆磨床上加工部件时，往往会出现横向切入的情况，这时主轴就会受到外部的压力而出现形变，同时加工的部件也会出现不小的误差，使得机械产品出现严重的质量问题。再比如一些机械产品的材质不同，需要使用不同的切削工艺，如果使用的工艺技术误差较大，很可能造成部件弯曲。
　　经过初步统计，部件出现形变的表现有两大类：一类是热形变，包括刀具的热形变，因为切削过程中产生的热量会使刀刃和刀体变热，刀头伸长后会使部件的尺寸发生变化。刀头伸长量与刀头长度、截面大小、刀片厚度以及刀刃锋利程度由一定关系。还包括机床的热形变，切削过程中刀具与机床零件会产生摩擦，致使机床某些部件发生形变，比如主轴箱的变形会使主轴中心高度增加。又包括部件的热形变，切削过程中，部件不可避免地会升高温度，但是温度的变化不容易控制，如果是均匀变热，部件的尺寸会发生变化，而形状保持不变，如果是不均匀变热，部件的尺寸和形状都会发生不规则的变化。另一类是内应力形变，当金属液体浇入模型后，凝固和冷却过程中体积会发生收缩，而铸件的其他部分在冷却过程中也存在一定的差异，从而产生不同的内应力。需要注意的是，在热加工过程中，由于冷却不均匀，加上材料的性质不同，也会严重影响机械部件的装配质量。换言之，机械加工工艺技术的误差，通过影响机械部件的质量，从而间接影响装配的质量，这种影响不易察觉，而且难以控制，需要加工人员在加工过程中严格执行规章制度，并且做好记录工作，必要时可以采取补偿和抵消的方法，对误差进行矫正。
　　检验平板适用于检测工作的基准平面，主要分铸铁平板和大理石平板，车间以使用铸铁平板为主。使用时，应将平板调至水平同时避免振动、碰伤等现象，以免影响其精度和使用寿命。
　　{二}、装配钳工的发展革新要求
　　1、装配钳工的技术创新。在保证工作质量的前提下，如何提高装配钳工的工作效率，需要装配钳工技术要不断地吸取经验，进行创新、变革，发展。新时代的科学理论和高科技技能，数控设备的诞生并应用到装配钳工具体操作工作中，这一历史性革新，数码加工技术的发展将取代传统的人工操作，高精准的装配将由数码来控制，这要装配钳工不断地学习，利用新科技来实现钳工的高精准工作。另一方面纳米技术的飞速发展，会促进装配钳工工作的质量发展，小型而精密的机械加工设备在不断冲击着传统的装配钳工的技术，纳米技术的超微精细将取代人工操作，这是社会发展趋势，必将在装配钳工领域发展和普及。再有现代的装配钳工正在不断完善自己，武装自己，利用高科技使钳工操作简捷，技术精度高，成本降低，效能提高的方向发展。
　　2、对现代装配钳工的要求。现代的装配钳工不仅要有丰富的知识，还要掌握高超的装配钳工技术，有极强的识图能力，了解装配部件的特征，把传统的装配操作技术与高新技术结介起来，会使用数码加工技术，高水平的精准工具等技术要点。根据装配钳工的技术规范看懂装配技术图纸，了解图纸所描述的内容，体会图纸真正的内涵，有效地根据图纸进行具体的加工操作。
　　河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、焊接平台、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。